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SPC统计过程受控系统

完美整合供应链数据,实现企业级质量可视化

实时监控智能分析质量预警品质控制
SPC系统概述

统计过程受控系统(SPC)是一种科学的、质量分析与改进的过程控制工具。它通过统计分析助力企业提高质量、降低成本、并帮助企业管理者以数据为支撑做出更明智的商业决策。
SPC主要是应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学地区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取相应措施,消除异常,恢复生产过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。

SPC系统模块分析

中央数据库:
统一的中央数据库打通各生产线之间的数据孤岛,让数据不再分散;消除重复、无效数据,维护更简单;更快、更轻松地访问所有质量相关数据,节约时间和资源;用户可直接访问数据进行分析、改进报告,让企业质量焕发新生。


数据采集整合:
简化数据收集,轻松整合所需信息孤岛中的数据,与制造间软件与设备进行无缝集成,自动扩展数据采集,另有多样化数据采集方式,提高数据采集自动化水平及数据准确性。


实时监控分析:
丰富的SPC分析图表、报告和实时品质看板,实现质量数据实时可视化,让员工与管理者可以实时掌握生产的整体状况,变被动为主动控制生产流程,时刻走在质量问题之前,事前预防,避免巨额报废、费时返工状况发生。


失控报警处理:
系统采取计时器、报警灯和邮件预警等方式对生产过程中产生的任何异常信息,如数据超规、控制图异常、过程能力异常及个人任务等信息采取主推方式进行提醒。


智能报表分析:
系统提供了SPC日常管理报表,另外可根据企业需要实时生成自定义报表,对整个企业质量情况实时监控分析,帮助企业实现制造业智能和过程管控,确定正确的战略与决策,实现企业持续性质量改进。

SPC如何帮助企业优化生产过程

1. 大幅降低生产过程的异常波动和产品报废率;
2. 科学提高企业生产力;
3. 有效削减生产成本;
4. 及时发现流程中的问题隐患;
5. 对流程中任何变化迅速做出反应;
6. 在制造现场随时做出准确判断和决策。